Hvad er Magnetpulver-prøvning?
Magnetpulvermetoden er en ikke-destruktiv prøvningsmetode, der er velegnet til påvisning af overfladefejl som revner, bindingsfejl og laminering m.m. i ferromagnetiske materialer.
I brugen af metoden udnyttes det, at en overfladefejl i et ferromagnetisk emne som er magnetiseret, vil forstyrre magnetfeltet i emnet.
Ved at udnytte denne effekt, samles magnetpartiklerne langs revnen og gør en ellers usynlig revne, synlig.
Fordele
Magnetpulvermetoden har mange værdifulde fordele i forbindelse med kontrol af ferromagnetiske materialer:
- Det er en af de sikreste og mest følsomme metoder til at finde overfladerevner.
- Metoden er hurtig, enkel og billig.
- Indikationerne afbildes direkte på emnets overflade.
- Metoden er upåvirket af eventuelle aflejringer i revnerne, som f.eks. olie, fedt eller andre metaller.
- Metoden kan anvendes selv på emner med mindre malingstykkelser.
- Der stilles ikke store krav til forbehandling af emnets overflade.
- Undersøgelsen kan dokumenteres gennem foto og tapeaftryk m.m., idet indikation er en afbildning af fejlen.
- Enkel og robust udrustning medfører lave investerings- og vedligeholdelsesudgifter.
Figuren herunder viser et eksempel på sort og hvid dagslystestning på vores referenceblok 1 (artikel G19A). (her med MR® 221)
Figuren herunder viser et eksempel på den fluorescerende metode på vores referenceblok 1 (artikel G19A). (her med MR® 76 FH)
Processbeskrivelse
Dagslysmetode sort/hvid
|
MR 71 Malingsfjerner (Remover)
|
1. Trin: Forrensning med MR® Remover Arbejdsstykkerne resp. de områder af arbejdsstykkerne, der skal undersøges, skal rengøres grundigt: rust, skalaer og andre forureninger skal fjernes med passende værktøjer, andre forureninger (olier, fedtstoffer osv.) skal fjernes fra overfladen med MR® Remover. Før du går videre til næste trin, skal du sørge for, at overfladen er helt tør. |
|
|
2. Trin: Påføring af MR® White kontrastmaling hvid Nu kan MR® White kontrastmaling påføres det forberedte arbejdsstykke. Den hvide maling skal forbedre kontrasten mellem detektionsmediet og testoverfladen. Spray et tyndt lag MR® White kontrastmaling (lagtykkelse maks. 40 μm) på overfladen og lad det tørre i nogle sekunder. Hvis malingfilmen er for tyk, vil det reducere følsomheden, og diskontinuiteter kan ikke detekteres. |
|
|
3. Trin: Påføring af MR® Magnetisk pulvervæske spray eller suspension, sort Påfør detektionsmediet MR® Magnetisk pulvervæske spray eller suspension sort umiddelbart før og under magnetisering på det hvidmalede arbejdsstykke. Påføringen skal ophøre, før magnetiseringen afsluttes. Lad tilstrækkelig tid til, at indikationer kan udvikle sig, før arbejdsstykket flyttes. Diskontinuiteter vil fremstå som sorte magnetiske partikelindikationer på den hvide overflade. Magnetisering kan opnås med en MR® Handyoke MY-3 letvægts håndmagnet |
|
MR 71 Malingsfjerner (Remover)
|
4. Trin: Rengøring af arbejdsstykket efter testning Efter testning og godkendelse, hvis nødvendigt, fjern detektionsmediet fra overfladen. Til MR® detektionsmedier kan du f.eks. bruge MR® 71 Remover. MAGNETISK PARTIKELTESTNING DIN EN ISO 9934-1 |
Procesbeskrivelse
Fluorescerende test
|
1. Trin: Forrensning med MR® Remover Arbejdsstykkerne resp. de områder af arbejdsstykkerne, der skal undersøges, skal rengøres grundigt: rust, skalaer og andre forureninger skal fjernes med passende værktøjer, andre forureninger (olier, fedtstoffer osv.) skal fjernes fra overfladen med MR® Remover. Før du går videre til næste trin, skal du sørge for, at overfladen er helt tør. |
MR 71 Malingsfjerner (Remover)
|
|
2. Trin: Påføring af MR® Magnetisk pulvervæske spray eller suspension, fluorescerende Påfør detektionsmediet MR® Magnetisk pulvervæske spray eller suspension fluorescerende umiddelbart før og under magnetisering på arbejdsstykket. Påføringen skal ophøre, før magnetiseringen afsluttes. Lad tilstrækkelig tid til, at indikationer kan udvikle sig, før arbejdsstykket flyttes. Under UV-lys (f.eks. MR® UV-Handlampe) vil diskontinuiteter fremstå som gult-grønne fluorescerende magnetiske partikelindikationer på overfladen (iagttag betingelserne for betragtning ifølge standarden!). Magnetisering kan opnås med en MR® Handyoke MY-3 letvægts håndmagnet |
|
|
3. Trin: Rengøring af arbejdsstykket efter testning Efter testning og godkendelse, hvis nødvendigt, fjern detektionsmediet fra overfladen. Til MR® detektionsmedier kan du f.eks. bruge MR® 71 Remover. MAGNETISK PARTIKELTESTNING DIN EN ISO 9934-1 |
MR 71 Malingsfjerner (Remover)
|
For nemmere bestilling har vi samlet 2 sæt med alt hvad du behøver i hhv. et sæt med Sort og et sæt med Sort og Fluorescerende:
Magnetpulverprøvning historisk set:
Magnetpulvermetoden har i lighed med andre prøvningsmetoder gennemgået en hurtig udvikling siden 1930'erne.
Udviklingen er først og fremmest gået på forbedring af prøvningsudstyret og hjælpemidler til effektivisering af prøvningsmetoden.
Der findes i dag mange forskellige typer prøvningsudstyr:
Permanente magneter kan benyttes, hvor strømforsyning er umulig eller af sikkerhedsmæssige grunde (eksplosionsfare).
Bemærk: I alle andre tilfælde bør permanente magneter undgås, da magnetfeltet er svagt og selv større fejl kan blive overset.
Elektromagneterne er let håndterlige, giver et kraftigt magnetfelt og bruges som et allround udstyr specielt på emner, hvor brandsår ikke må forekomme, Svejsesømme i almindelige stålkonstruktioner, lagertanke, beholdere m.m. undersøges så vidt det er muligt ved magnetisering med elektromagnet.
Transportable strøm-magnetiseringsapparater består i reglen af en transformer, der gennem et par svære svejsekabler kan give en vekselstrøm på ca. 1500-25000 amp. ved spænding på nogle få volt. Udover håndelektroder kan der også tilsluttes spoler til disse udstyr til brug ved spolemagnetisering. Brugen af strømmagnetisering må kun ske, hvor brandsår anses for helt uskadelige, eller hvor evt. brandsår kan bortslibes efter prøvningen. Emner af støbejern eller stålstøbegods kan normalt undersøges ved strømmagnetisering med elektroder, uden at emnerne tager skade af betydning.
Stationære udstyr med strømstyrker op til 5000 amp. er udviklet specielt til kontrol af maskinarbejdede dele som krumtappe, aksler og lign.
Et sådan udstyr betegnes ofte som en magnetprøvebænk. Normalt er udstyret forsynet med en transformer, ensretter, stilbare strømbakker for cirkulærmagnetisering, spoler for længdemagnetisering, beholder med pumpe og omrører for opslemmet magnetvæske samt anordninger for strømregulering herunder afmagnetisering. Herudover kan der tilkobles ultraviolette lamper i forbindelse med fluorescerende magnetpulverprøvning. Ovennævnte udstyr har den fordel, at man i samme prøvning kan undersøge emnet for såvel langsgående som tværgående fejl.