Udstyr til inspektion af elektromagnetisk felt (EMF).
ETher NDE er glad for at introducere ECHO-3D, den nyeste teknologi til detektering af overfladebrudsdefekter og revnedybdemålinger fra Athena Industrial.
Echo-3D er ideel til inspektionsapplikationer i petrokemiske, olie- og gas-, elproduktions-, rumfarts-, infrastruktur- og fremstillingsindustrier og kan bruges til at detektere overflade- og undergrundsdefekter i kulstofstål, rustfrit stål, nikkellegeringer og aluminium; i stand til at identificere revner og give information om revnedetektering i eksplosivt beklædt kulstofstål.
Echo-3D-softwaren giver revnedetektering, information om revnedybde, 3D-kortlægning og analyse.
Echo-3D Driftsprincipper
Echo-3D er en EMF-baseret teknologi, der bruger Electro-Magnetic Field Imaging (EMFI) til at vise overfladebrudsdefekter i et 3D-billede. Et fokuseringselement, der skaber et stort halvelliptisk toroidfelt under sensoren, hvilket skaber EMF. EMF-formen måles i X-, Y- og Z-planerne af specielt formede antennespoler. Materialepermeabilitet, ledningsevne, form og afstand fra overfladen til sensoren påvirker alle EMF'ens form. Echo-3D har evnen til at annullere disse effekter ved hjælp af en null-kommando før scanning.
Når den fokuserede EMF fra sensoren passerer over en overfladebrudsdefekt, såsom en revne, SCC eller korrosion, deformeres feltets form. Graden og placeringen af feltforskydningen måles og oversættes til revneplacering, retning og dybde. Derudover efterlades materialet ikke med et resterende magnetfelt og kræver derfor ikke afmagnetisering, før det tages i brug igen.
Echo-3D kan detektere en defekt gennem en belægning, fordi den ikke kræver direkte kontakt med prøvens overflade. Dette eliminerer også brugen af et koblingsmiddel.
Præsentation af Scan Data
Echo-3D har demonstreret sin evne til at detektere overfladebrudsrevner i både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Når sensoren bruges til at scanne et område via flere passager, enten i hånden eller ved hjælp af en mekanisk kodet scanner, syr softwaren de tilstødende B-scanninger og producerer et C-Scan-billede i realtid.
Dataindsamlingsskærmen viser B-Scan- og C-Scan-billeder, som kan gennemgås og analyseres med Echo-3D-softwaren efter afslutning af scanningen.
Når scanningen er færdig, frembringer valg af C-Scan-billedet øjeblikkeligt en 3D-model, som giver teknikeren mulighed for at rotere billedet 360°.
Ved at vælge X-Y-Z-ikonet vises en analyseskærm, som gør det muligt for teknikeren at lokalisere og markere defekter, disse defekter medtages automatisk i den endelige rapport.
Fordele
- Kræver lidt eller ingen overfladeforberedelse
- Inspicerer gennem maling, snavs og ikke-ledende belægninger
- Overfladekontakt ikke påkrævet
- Kan bruges med manuelle eller automatiserede scannere
- Registrerer og måler gennem >6 mm belægninger
- Inspicerer jernholdige og ikke-jernholdige materialer
- Let at lære ikonbaseret software
- Skriv PDF-rapport med ét klik
Ideelle applikationer
Overfladebrudsrevner, overfladekorrosion, spændingskorrosionsrevner (SCC)
Revnedetektering
Revner, der er 19 mm eller længere. Kan tolerere op til 15 mm lift-off.
0 til 4,0 mm +/- 0,2 mm eller 10 % (0,16" +/- 0,01"), alt efter hvad der er størst
4,1 mm til 5,5 mm +/-0,5 mm eller 10 % (0,16" til 0,22" +/-0,02")
.
Indberetning
Protected Document Format (PDF)-rapporter genereres med ECHO-3D-softwaren og inkluderer detaljer om: Inspection Company; Kundeoplysninger; tekniker detaljer; Sensor opsætning; og projektdetaljer med defekte placeringer, dybder og valgfri webstedsbilleder og skærmbilleder
